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日本刀制造工艺和材料是什么

编辑:佚名 来源:不详 日期:2019/3/30 10:58:41


 制作日本刀的过程包含了炼铁、炼钢、锻造、热处理等一系列的技术。下面了解一下这个过程。炼铁是按“风箱制铁法”的日本传统工艺进行的。炼出来的就是叫做钢坯的制造日本刀的材料。钢坯含碳量过高,且材质不均匀,把他加热后敲打成板状,用水急冷,然后打碎成小块儿。

 从这个钢坯开始才是刀匠的工作。这个钢坯的制作方法,到现在还不明确。把这些小块儿叠加在一起加热,然后锤打成一体,再把它加热,并按纵横十字方向折叠、锤打。这样反复十几次,这就制钢。“钢坯”的材质是不均匀的,但通过反复的折叠锤打,就变成了多层。假如反复这个过程15次,就可以得到16384层。这样,就可以得到极其均匀的材质。所以,这个过程尤为重要。这种折叠锤打,每回可以获得质量分数0.03%的脱碳效果。而这个次数靠刀匠依据锤打过程中的力度来判断。这样就得到了所需含碳量的钢。

 观察日本刀的断面,中心部的材质由柔软(不易折断)的低碳钢(碳的质量分数少于0.1%)构成,外围周圈特别是刃口部位的材质由坚硬的叫做刃口钢的高碳钢(碳的质量分数为0.7%左右)构成。而这种组合方式有很多种类。加热按种类组合的钢,并锤打锻接,直到拉拔成刀的形状为止。然后进行校直、用锉加工刀背儿等精修工作。之后,就是热处理。先把泥涂抹到刀刃之外的其他部分。因这种泥的厚、薄及好坏影响淬火时的冷却速度,所以有了因金相组织的不同而形成的刀纹。这个热处理方法也分很多种类。然后就是加热淬火。淬火方式为水淬。通过淬火,可以获得你所希翼的刀形。淬火硬度为:HV700~HV800,接着进行回火。最后,用锉加工插入刀柄的部分,修形,加工穿钉孔,雕刻出文字及花纹,最后交给研磨师www.304316lbxg.com

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